腈纶是聚丙烯腈纤维正在我国的商品名，国外则称为奥纶、开司米纶。凡是是指用85%以上的丙烯腈取第二和第三单体的共聚物，经湿法纺丝或干法纺丝制得的合成纤维。丙烯腈含量正在35%～85%之间的共聚物纺丝制得的纤维称为改性聚丙烯腈纤维。聚丙烯腈纤维的机能极似羊毛，弹性较好，伸长20%时回弹率仍可连结65%，蓬松卷曲而柔嫩，保暖性比羊毛高15%，有合成羊毛之称。强度 22。1～48。5cN/dtex，比羊毛高1～2。5倍。耐晒机能优秀，露天曝晒一年，强度仅下降20％，可做成窗帘、幕布、篷布、炮衣等。能耐酸、耐氧化剂和一般无机溶剂，但耐碱性较差。纤维软化温度190～230℃。腈纶纤维有人制羊毛之称。具有柔嫩、膨松、易染、色泽鲜艳、耐光、抗菌、不怕虫蛀等长处，按照分歧的用处的要求可纯纺或取天然纤维混纺，其纺织品被普遍地用于服拆、粉饰、财产等范畴。聚丙烯腈纤维可取羊毛混纺成毛线，或织成毛毯、地毯等，还可取棉、人制纤维、其他合成纤维混纺，织成各类衣料和室内用品。聚丙烯腈纤维加工的膨体毛条能够纯纺，或取粘胶纤维、羊毛混纺，获得各类规格的中粗绒线；。是人制纤维素纤维，由溶液法纺丝制得，因为纤维芯层取外层的凝固速度不分歧，构成皮芯布局（从横截面切片可较着看出）。粘胶是大众化纤中吸湿最强的，染色性很好，穿戴舒服感好，粘胶弹性差，湿态下的强度，耐磨性很差，所以粘胶不耐水洗，尺寸不变性差。比严沉，织物沉，耐碱不耐酸。粘胶纤维用处普遍，几乎所有类型的纺织品城市用到它，如长丝做衬里、斑斓绸、旗号、飘带、轮胎帘子线等；短纤维做仿棉、仿毛、混纺、交错等特点：强度高、耐冲击性好，耐热，耐腐，耐蛀，耐酸不耐碱，耐光性很好（仅次于腈纶），曝晒1000小时，强力连结60-70%，吸湿性很差，染色坚苦，织物易洗快干，保形性好。具有洗可穿的特点。短纤：棉、毛、麻等均可混纺，工业上：轮胎帘子线，渔网、绳索，滤布，缘绝材料等。涤纶是目前化纤顶用量最大的。最大长处是健壮耐磨，是最优的一种。密度小，织物轻，弹性好，耐委靡，化学不变性也很好，耐碱不耐酸！用处：长丝，多用于针织和丝绸工业；短纤，大都取羊毛或毛型化纤混纺，做华达呢，凡尼丁等。工业：帘子线和渔网，也可做地毯，绳索，传送带，筛网等布局：腈纶正在内部大分布局上很奇特，呈犯警则的螺旋形构象，且没有严酷的结晶区，但有高序陈列取低序陈列之分。因为这种布局使腈纶具有很好的热弹性（可加工膨体纱），腈纶密度小，比羊毛还小，织物保暖性好。特 点： 耐日光性取耐天气性很好（居第一位），吸湿差，染色难。纯粹的丙烯腈纤维，因为内部布局慎密，服用机能差，所以通过插手第二，第三单体，改善其机能，第二单体改善：弹性和手感，第三单体改善染色性。用 途： 次要做平易近用，可纯纺也可混纺，制成多种毛料、毛线、毛毯、活动服也可：人制毛皮、长毛绒，膨体纱，水龙带，阳伞布等。特 点！ 最大特点是吸湿性大，合成纤维中最好的，号称合成棉花。强度比锦、涤差，化学不变性好，不耐强酸，耐碱。耐日光性取耐天气性也很好，但它耐干热而不耐湿热（收缩）弹性最差，织物易起皱，染色较差，色泽不鲜艳。特 点！ 丙纶纤维是常见化学纤维中最轻的纤维。它几乎不吸湿，但具有优良的芯吸能力，强度高，制成织物尺寸不变，耐磨弹性也不错，化学不变性好。但：热不变性差，不耐日晒，易于老化脆损。用 途！ 能够织袜，蚊帐布，被絮，保暖填料、尿布湿等。工业上：地毯、渔网，帆布，水龙带，医学上带取代棉纱布，做卫生用品。用 途：氨纶操纵它的特征被普遍地利用于内衣，女性用内衣裤，休闲服，活动服，短袜，连裤袜，绷带等为从的纺织范畴，医疗范畴等。氨纶是逃求动感及便当的高机能衣料所必需的高弹性纤维。氨纶比原状可伸长5-7倍，所以穿戴舒服、 手感柔嫩、而且不起皱，可一直连结本来的轮廓。早正在100多年前人们就已制得聚丙烯腈，但因没有合适的溶剂，未能制成纤维。1942年，并成功地获得了聚丙烯腈纤维。1950年，美国杜邦公司起首辈行工业出产。当前，又发觉了多种溶剂，构成了多种出产工艺。1954年，联邦法本拜耳公司用丙烯酸甲酯取丙烯腈的共聚物制得纤维，改良了纤维机能，提高了适用性，推进了聚丙烯腈纤维的成长。1984年，聚丙烯腈纤维对原料丙烯腈的纯度要求较高，各类杂质的总含量应低于0。005%。聚合的第二单体次要用丙烯酸甲酯，也可用甲基丙烯酸甲酯，目标是改善可纺性及纤维的手感、柔嫩性和弹性；第三单体次要是改良纤维的染色性，一般为含有弱酸性染色基团的衣康酸，含强酸性染色基团的丙烯磺酸钠、甲基丙烯磺酸钠、对甲基丙烯酰胺苯磺酸钠，含有碱性染色基团的-甲基乙烯吡啶等。聚合工艺分为以水为介质的悬浮聚合和以溶剂为介质的溶液聚合两类。悬浮聚合所得聚合体以絮状沉淀析出，需再消融于溶剂中制成纺丝溶液。溶液聚合所用溶剂既能消融单体，又能消融聚合体，所得聚合液间接用于纺丝。溶液聚合所用溶剂有二甲基甲酰胺、二甲基亚砜、硫氰酸钠和氯化锌等。采用前两种无机溶剂的聚应时间一般正在10h以上，但消融力强，纺丝溶液的浓度较高，可恰当提高纺丝速度，溶剂收受接管也较简洁，所得纤维机能较好，且对设备的材质要求较低；而用后两种无机溶剂，聚应时间仅需2h，所得纤维白度较好。纺丝液一般为聚丙烯腈聚合体，数均量为53000～106000，其纤维白度较好，热分化温度200～250℃，溶点达320℃。因而，聚丙烯腈纤维用高聚物溶液的湿法纺丝和干法纺丝制得。干法纺丝的纺丝液浓度为25％～30％，纺丝速度快，但因喷丝头喷出的细流固化慢，固化前易粘结，不克不及采用孔数较多的喷丝头，纺丝溶剂仅二甲基甲酰胺一种，所得纤维布局平均致密，适于织制仿实丝织物。湿法纺丝适于制做短纤维，纤维蓬松柔嫩，宜织制仿毛织物，所用的纺丝溶剂除溶液聚合用的溶剂外，还有二甲基乙酰胺、碳酸乙烯酯、硝酸等，大部门溶剂的沸点较高，正在纺丝过程中不易蒸出。80年代，研究了用熔体纺丝法制聚丙烯腈纤维，以水为聚合体的增塑剂，无需制备聚合体原液，省去溶剂的收受接管和轮回系统，纤维的物能取干法或湿法纺丝制得的纤维根基不异，现已进入两头试验阶段。凸起的有丙烯腈取氯乙烯共聚纤维，是将丙烯腈和氯乙烯共聚所得的共聚物溶于丙酮，再经干法纺丝或湿法纺丝制得。1949年，由美国结合碳化物公司起首出产，因为氯乙烯含量占50%～60%，且具有自熄性，但染色性稍差。